خطوات إنتاج المينا الناعم للشارة

ليس من السهل إنشاء شارات لأنه قد يكون هناك العديد من المشكلات التي حدثت في الإنتاج. ما هي المشاكل الرئيسية؟ لنلقِ نظرة على خطوات إنتاج مينا الشارة الناعم .

أولاً ، استلم تأكيد الطلب وقم بترتيب الرسومات / أعمال الإنتاج الفنية.

الخطوة الثانية لإنتاج القالب بعد الحصول على الموافقة على عملنا الفني الإنتاجي حيث إن التفاصيل في إنتاجنا قد لا تتطابق مع النسخ الأصلية فيما يتعلق بتكنولوجيا الإنتاج والأحجام المطلوبة.

والخطوة الثالثة هي الضغط على القطع المعدنية.

الخطوة الرابعة هي قص الشكل.

الخطوة الخامسة هي التلميع الذي يقضي على الحواف على الحواف ، ويكون سطح الشارات المصقولة أملسًا جدًا. ومع ذلك ، في عملية التلميع ، يجب علينا نحن / فريق التشغيل الانتباه إلى قوتهم. تؤثر القوة غير الملائمة على المينا الناعم للشارة ليس فقط قبيحًا ، ولكن يصعب أيضًا تلوينه إذا كانت الألوان المملوءة ضرورية.

الخطوة 6 ، إذا تم طلب المينا الناعمة للشارة بالتركيب. عندما تأتي عملية اللحام ، يحتاج طاقم التشغيل إلى الانتباه إلى ما إذا كان قد تم طلب تركيبات مفردة أو متعددة - وكذلك الانتباه إلى الموضع ، وتجنب التركيب الخاطئ أو موضع اللحام غير الصحيح.

الخطوة السابعة هي الطلاء. عند الطلاء ، يجب على الموظفين الانتباه لتجنب الفقاعات والتنقر وغيرها من المشاكل التي تحدث على الشارة. يمكن أن تكون ألوان الطلاء ذهبية / فضية / نيكل / نحاسية أو نيكل أسود ، تشطيب عتيق ... إلخ.

الخطوة الثامنة هي ملء الألوان. بعد الطلاء ، سيتم تنفيذ عملية التلوين إذا تم تخصيص الشارات لتكون مملوءة بالألوان. نظرًا لأن عمليات إنتاج المينا الناعمة للشارة تتم يدويًا بشكل أساسي ، يجب على الموظفين الاهتمام بالنظافة البيئية أثناء التلوين ، والتقليل من الشوائب في الألوان. ثم طلاء الايبوكسي - إذا طلب العملاء ذلك على شاراتهم.

أخيرًا ، يجب أن تضمن مراقبة الجودة والتغليف للشارات بجودة وحزمة جيدة قبل إرسالها إلى العملاء.

نأمل في إقامة علاقة تجارية طويلة الأمد مع العملاء على أساس أسعارنا التنافسية والجودة والخدمة.